Тел: (495) 638-08-20; otm@elektrody.biz
главнаяо компанииконтактыдоставка
 Сварочные материалы  Электроды сварочные ЛЭЗ 

Электроды ОЗЛ 5

 

lez

Электроды озл 5 с основным покрытием относятся к типу Э-12Х24Н14С2 по ГОСТ 10052. Основное их применение - сварка сталей жаростойких марок 20Х25Н20С2 и 20Х20Н14С2 в составе конструкций, работающих в окислительной среде при высоких температурах, вплоть до 10500С. Так же электроды озл 5 применяется для заварки дефектов литья из жаростойких сталей тех же марок и сварки коррозионно-стойких сплавов, работающих при температурах до 3500С. Основу составляет проволока с содержанием хрома и никеля.

Основное покрытие гарантирует низкое содержание водорода в сварном шве, что повышает его качество и стойкость к возникновению кристаллизационных трещин, повышает жаропрочность. В процессе сварки водород и пары воды связываются в летучий фтористый водород и испаряются с поверхности стали. Этим достигается отсутствие горячих трещин. Малая окислительная способность покрытия электродов озл 5 обеспечивает быстрый равномерный переход легирующих элементов в основной металл конструкции.

Сварку проводят под постоянным током в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Т.к. в процессе сварки образуются летучие соединения фтора, работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, с применением средств индивидуальной защиты либо с подачей чистого воздуха непосредственно в зону дыхания рабочего-сварщика. Сварку электродами озл 5 производят короткой дугой, под постоянным током обратной полярностью короткой дугой. При большой длине дуги, а так же при плохой обработке поверхности от влаги, ржавчины или грязи, возможно образование пор в шве. Соединение рекомендуется выполнять широкими швами, сварочная ванна удерживается как можно дольше в жидком состоянии.

Непосредственно перед сваркой рекомендуется прокалка электродов озл 5 при температуре около 2000С в течение одного часа для снижения содержания влаги до 0,3%. Свариваемые поверхности необходимо тщательно очистить от ржавчины, грязи, масла, а так же влаги. После прокалки электроды озл 5 необходимо хранить в герметичных пакетах или другой герметично закрытой таре. Повторная, особенно многократная, прокалка способна ухудшить качество получаемого шва, поэтому желательно не допускать нового отсырения. Коэффициент наплавки 12-13 г/Ач. , расход около 1,5 кг на 1 кг наплавленного металла, производительность - 1,5 кг/ч для электрода озл 5 диаметром 4 мм. Выпускаются диаметром 3мм, 4мм, 5мм

Электроды озл 5 диаметром 3 мм применяются для работы в нижнем режиме под током силой 50-90 А, вертикальном и потолочном - силой 50-70;

диаметром 4 мм - для работы в нижнем режиме под током силой 90-140 А, вертикальном и потолочном - силой 90-110 А;

диаметром 5 мм - для сварки в нижнем режиме под током силой 120-170 А, вертикальном - силой 120-140 А.

Механические свойства шва электродов озл 5 :

Временное сопротивление разрыву 650 МПа

Предел текучести 450 МПа

Относительное удлинение 34%

Ударная вязкость при температуре +200С: 100 Дж/см2

Химический состав (%):

C         не более 0.1

Mn       1.8

Si         2

Cr        23.8

Ni         13.6

S          до 0.01

P          0.02





Отправить запрос

Ваше имя *


Ваш E-mail *


Интересует:


Сообщение (пожалуйста укажите Ваш контактный телефон и название организации) *

проверка на спам
введите число на картинке в поле

главнаяо компанииконтактыдоставка