Тел: (495) 638-08-20; otm@elektrody.biz
главнаяо компанииконтактыдоставка
 Сварочные материалы 

Флюс сварочный

АН 348А и АН 348 АМ

подробнее...
АН-47

подробнее...
ОСЦ-45

подробнее...
OK Flux 10.71

подробнее...
Сварочный флюс АН-348А, АН-348АН, сварочный флюс АН-47, АН-47Д, сварочный флюс ОСЦ-45, ОСЦ-45Д, сварочный флюс.
Сварочный флюс применяется для уплотнения сварочного шва и уменьшение склонности к кристаллизационным трещинам. Сварочный флюс  используют  при электрической сварке плавлением, что обеспечивает надежную защиту зоны сварки от атмосферных газов, сварочный флюс обеспечивает условия устойчивого горения дуги. После остывания шва шлаковая корка легко удаляется. Сварочный флюс уменьшают выделение пыли и газов, вредных для здоровья сварщиков. Классификация флюсов по назначению:
  1. Для сварки углеродистых и легированных сталей
  2. Для сварки высоколегированных сталей
  3. Для сварки цветных металлов и сплавов
Классификация флюсов по химическому составу
  1. Оксидные, состоят из оксидов металлов. Могут содержать до 10% фтористых соединений. Предназначены для сварки фтористых и низколегированных сталей.
  2. Солевые, состоят из хлористых и фтористых солей металлов и др. не содержащих кислород химических соединений. Для сварки активных металлов и электрошлакового переплава.
  3. Солеоксидные (смешанные), состоят из фторидов и оксидов металлов. Предназначены для сварки легированных сталей.
  • По химическим свойствам оксидные флюсы делятся на три основные вида:
  1. Кислые SiO2, ТЮ2.
  2. Основные СаО, MgO.
  3. Нейтральные (фториды и хлориды).
     нейтральные оксидные флюсы подразделяются по содержанию
MgО на марганцевые и безмарганцевые, а по содержанию SiO2 - на безкремнистые, высококремнистые и низкокремнистые.

  По степени легирования металла шва флюсы бывают пассивные, т.е. не вступающие во взаимодействие с расплавленным металлом и активные (большинство керамическихфлюсов). В свою очередь, активные флюсы  делятся на слабо легирующие металл шва и сильно легирующие металл шва.
  • По способу изготовления:
  1. плавленые;
  2. неплавленные (керамические)
  • По строению крупинок:
  1. стекловидные
  2. пемзовидные
  3. цементированные
     На качество формирования шва и физические свойства образующихся шлаков значительное влияние имеет зависимость вязкости шлаков от t°. По этому параметру флюсы делятся на длинные (с понижением t° вязкость шлаков возрастает медленно) и короткие (с понижением t° вязкость шлаков возрастает быстро). Наиболее часто применяются флюсы с короткими шлаками (основные флюсы).
     При сварке под флюсом состав флюса полностью определяет состав шлака и атмосферу дуги. Взаимодействие жидкого шлака с расплавленным металлом оказывает существенное влияние на химический состав, структуру и свойства наплавленного металла. Для получения качественного шва применительно к углеродистым сталям, рекомендуются следующие сочетания флюсов и сварочной проволоки:
  • Плавленый марганцевый высококремневый флюс  +  низкоуглеродистая или марганцевая сварочная проволока.
  • Плавленый безмарганцевый высококремнистый флюс  +  низкоуглеродистая  марганцевая сварочная проволока.
  • Керамический флюс  +  низкоуглеродистая сварочная проволока.  
  При сварке низкоуглеродистых сталей проволокой Св-08 и Св-08А применяют керамические флюсы КВС-19 и К-11. В тех случаях, когда в металле шва необходимо сохранить элементы, имеющие большое сродство к кислороду, следует применять безкислородные флюсы, химически инертные к металлу сварочной ванны.

 



Отправить запрос

Ваше имя *


Ваш E-mail *


Интересует:


Сообщение (пожалуйста укажите Ваш контактный телефон и название организации) *

проверка на спам
введите число на картинке в поле

главнаяо компанииконтактыдоставка